தொழிலாளர் திறன் மாறுபாடு
தொழிலாளர் செயல்திறன் மாறுபாடு எதிர்பார்ப்புகளுக்கு ஏற்ப உழைப்பைப் பயன்படுத்துவதற்கான திறனை அளவிடுகிறது. எதிர்பார்த்ததை விட அதிக உழைப்பு நேரங்களைப் பயன்படுத்தும் உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் அந்த பகுதிகளைக் கண்டறிய இந்த மாறுபாடு பயனுள்ளதாக இருக்கும். இந்த மாறுபாடு ஒரு பொருளை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படும் உண்மையான உழைப்பு நேரங்களுக்கும், பயன்படுத்தப்பட வேண்டிய நிலையான தொகைக்கும் உள்ள வித்தியாசமாக கணக்கிடப்படுகிறது, இது நிலையான தொழிலாளர் வீதத்தால் பெருக்கப்படுகிறது. மாறுபாடு விளைவு சாதகமற்றதாக இருந்தால், தேவைப்படும் உற்பத்தி நேரங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்க அடிப்படை செயல்முறையை மேம்படுத்த முடியுமா என்று தொழில்துறை பொறியியலாளர்கள் மதிப்பாய்வு செய்ய வாய்ப்புள்ளது, இது போன்ற வழிகளைப் பயன்படுத்தி:
சட்டசபை நேரத்தைக் குறைக்க எளிமைப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு வடிவமைப்பு
செயல்முறை மூலம் தயாரிக்கப்படும் ஸ்கிராப்பின் அளவு குறைப்பு
ஆட்டோமேஷனின் அளவை அதிகரித்தல்
பணிப்பாய்வு மாற்றுதல்
இதைச் செய்ய முடியாவிட்டால், ஒரு பொருளைத் தயாரிக்க தேவையான மணிநேரங்களின் எண்ணிக்கை உண்மையான செயல்திறனின் அளவை மிக நெருக்கமாக பிரதிபலிக்கும் வகையில் அதிகரிக்கப்படுகிறது.
தொழிலாளர் திறன் மாறுபாட்டிற்கான சூத்திரம்:
(உண்மையான மணிநேரம் - நிலையான மணிநேரம்) x நிலையான வீதம் = தொழிலாளர் திறன் மாறுபாடு
சாதகமற்ற மாறுபாடு என்பது தொழிலாளர் திறன் மோசமடைந்துள்ளது, மற்றும் சாதகமான மாறுபாடு என்பது தொழிலாளர் திறன் அதிகரித்துள்ளது என்பதாகும்.
உற்பத்தி ஊழியர்கள் பொருட்களை உற்பத்தி செய்யக்கூடிய உகந்த வேகம் குறித்து ஒரு நிறுவனத்தின் தொழில்துறை பொறியியலாளர்களின் சிறந்த மதிப்பீட்டை நிலையான மணிநேரம் குறிக்கிறது. உற்பத்தி எண்ணிக்கை அமைக்கும் நேரம், பொருட்கள் மற்றும் இயந்திர திறன், பணியாளர் திறன் நிலைகள், உற்பத்தி ஓட்டத்தின் காலம் மற்றும் பிற காரணிகளைப் பற்றிய அனுமானங்களின் அடிப்படையில் இந்த எண்ணிக்கை கணிசமாக மாறுபடும். எனவே, சம்பந்தப்பட்ட மாறிகள் பலவற்றை உண்மையான முடிவுகளுடன் அர்த்தமுள்ள வகையில் ஒப்பிடக்கூடிய ஒரு தரத்தை உருவாக்குவது மிகவும் கடினம்.
தொழிலாளர் திறன் மாறுபாட்டிற்கு பல காரணங்கள் உள்ளன. உதாரணத்திற்கு:
வழிமுறைகள். ஊழியர்கள் எழுத்துப்பூர்வ பணி வழிமுறைகளைப் பெற்றிருக்க மாட்டார்கள்.
கலக்கவும். வெவ்வேறு திறன் நிலைகளை உள்ளடக்கிய ஊழியர்களின் ஒரு குறிப்பிட்ட கலவையை தரநிலை கருதுகிறது, இது உண்மையான பணியாளர்களுடன் பொருந்தாது.
பயிற்சி. ஊழியர்கள் பெறாத குறைந்தபட்ச அளவிலான பயிற்சியின் அனுமானத்தின் அடிப்படையில் தரநிலை இருக்கலாம்.
பணிநிலைய உள்ளமைவு. தரநிலை உருவாக்கப்பட்டதிலிருந்து ஒரு பணி மையம் மறுகட்டமைக்கப்பட்டிருக்கலாம், எனவே இப்போது தரநிலை தவறானது.
இந்த மாறுபாட்டைக் கண்காணிப்பது மீண்டும் மீண்டும் நடத்தப்படும் செயல்பாடுகளுக்கு மட்டுமே பயனுள்ளதாக இருக்கும்; ஒரு சிறிய எண்ணிக்கையிலான முறைகள் அல்லது நீண்ட இடைவெளியில் மட்டுமே பொருட்கள் உற்பத்தி செய்யப்படும் சூழ்நிலைகளில் அதைக் கண்காணிப்பதில் சிறிதும் இல்லை.
தொழிலாளர் திறன் மாறுபாடு எடுத்துக்காட்டு
அதன் வருடாந்த வரவு செலவுத் திட்டத்தின் வளர்ச்சியின் போது, ஹோட்சன் தொழில்துறை வடிவமைப்பின் தொழில்துறை பொறியியலாளர்கள் ஒரு பச்சை விட்ஜெட்டை தயாரிக்க தேவையான அளவு 30 நிமிடங்கள் இருக்க வேண்டும் என்று முடிவு செய்கிறார்கள், இது ஹோட்சனின் உற்பத்தி ஊழியர்களின் செயல்திறன், கிடைக்கும் தன்மை பற்றிய சில அனுமானங்களின் அடிப்படையில் அமைந்துள்ளது. பொருட்கள், திறன் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் பல. மாதத்தில், விட்ஜெட் பொருட்கள் குறைவாகவே இருந்தன, எனவே வேலை செய்ய பொருள் இல்லாதபோது கூட ஹோட்சன் உற்பத்தி ஊழியர்களுக்கு பணம் செலுத்த வேண்டியிருந்தது, இதன் விளைவாக ஒரு யூனிட்டுக்கு சராசரியாக 45 நிமிடங்கள் உற்பத்தி நேரம் கிடைத்தது. நிறுவனம் மாதத்தில் 1,000 விட்ஜெட்களை உற்பத்தி செய்தது. தொழிலாளர் நேரத்திற்கான நிலையான செலவு $ 20 ஆகும், எனவே அதன் தொழிலாளர் திறன் மாறுபாட்டின் கணக்கீடு:
(750 உண்மையான மணிநேரம் - 500 நிலையான மணிநேரம்) x $ 20 நிலையான வீதம்
= $ 5,000 தொழிலாளர் திறன் மாறுபாடு
ஒத்த விதிமுறைகள்
தொழிலாளர் செயல்திறன் மாறுபாடு நேரடி தொழிலாளர் திறன் மாறுபாடு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் சில நேரங்களில் தொழிலாளர் மாறுபாடு (குறைந்த துல்லியமாக இருந்தாலும்) என்று அழைக்கப்படலாம்.
